在電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域，涂層的作用至關(guān)重要 —— 電路板的絕緣涂層需保障電路安全，芯片的防護(hù)涂層要抵御外界干擾，外殼的耐磨涂層得提升產(chǎn)品耐用性。但電子產(chǎn)品部件小巧、涂層極薄，哪怕涂層厚度偏差 1μm，都可能引發(fā)短路、信號(hào)干擾、外殼磨損過(guò)快等問(wèn)題，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與使用壽命。對(duì)于電子制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何實(shí)現(xiàn)涂層厚度的精準(zhǔn)測(cè)量與高效管控，是突破品控瓶頸的關(guān)鍵。而日本 KETT 涂層測(cè)厚儀 L-600，正是專為解決電子產(chǎn)品制造涂層測(cè)厚難題打造的專業(yè)設(shè)備。
電子產(chǎn)品制造的 “測(cè)厚痛點(diǎn)"，L-600 逐個(gè)擊破
電子產(chǎn)品制造過(guò)程中，涂層測(cè)厚面臨著諸多挑戰(zhàn)。一是部件小巧，測(cè)量難度大：電路板、芯片等部件尺寸微小，傳統(tǒng)測(cè)厚儀探頭難以精準(zhǔn)貼合，易出現(xiàn)測(cè)量偏差；二是涂層超薄，精度要求高：電子部件涂層多在 5-50μm 之間，普通測(cè)厚儀分辨率不足，無(wú)法精準(zhǔn)捕捉細(xì)微厚度變化；三是生產(chǎn)節(jié)奏快，效率要求高：電子產(chǎn)品生產(chǎn)線多為流水線作業(yè)，需快速完成測(cè)厚與數(shù)據(jù)記錄，傳統(tǒng)人工測(cè)量方式難以跟上節(jié)奏；四是多材質(zhì)基體，適配性要求高：電子部件涵蓋銅、鋁、塑料等多種基體材質(zhì)，單一原理測(cè)厚儀無(wú)法滿足全場(chǎng)景測(cè)量需求。
針對(duì)這些痛點(diǎn)，L-600 給出了解決方案。其配備的微型高靈敏探頭，最小測(cè)量直徑僅 2mm，能輕松貼合電路板、芯片等微小部件表面，哪怕是部件邊角、縫隙處的涂層，也能精準(zhǔn)測(cè)量，徹解決 “探頭大、測(cè)不準(zhǔn)" 的問(wèn)題。在精度方面，L-600 實(shí)現(xiàn)了0.1μm 的超高分辨率，即便是 5μm 的超薄涂層，也能精準(zhǔn)讀取厚度數(shù)據(jù)，誤差控制在 ±1% 以內(nèi)，滿足電子行業(yè)對(duì)涂層精度的嚴(yán)苛要求。
效率提升上，L-600 更是表現(xiàn)出色。儀器開機(jī)即測(cè)，單次測(cè)量耗時(shí)僅 0.5 秒，配合Blanview® 全彩 LCD 屏實(shí)時(shí)顯示測(cè)量數(shù)據(jù)、平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差，無(wú)需人工計(jì)算；標(biāo)準(zhǔn)型可存儲(chǔ) 5 萬(wàn)條數(shù)據(jù)，專家型支持 10 萬(wàn)條數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，通過(guò) USB-C 接口可直接將數(shù)據(jù)同步至生產(chǎn)管理系統(tǒng)，省去人工記錄、錄入的繁瑣步驟，讓每一個(gè)電子部件的涂層數(shù)據(jù)都能快速追溯。此外，L-600 采用電磁感應(yīng) + 渦流雙測(cè)量原理，可根據(jù)銅、鋁、塑料等不同基體材質(zhì)自動(dòng)切換測(cè)量模式，一臺(tái)儀器即可覆蓋電子產(chǎn)品全場(chǎng)景涂層測(cè)厚需求，無(wú)需額外購(gòu)置多臺(tái)設(shè)備。
全流程覆蓋，L-600 適配電子產(chǎn)品制造各環(huán)節(jié)
電子產(chǎn)品制造從零部件加工到成品出廠，每個(gè)環(huán)節(jié)都離不開涂層測(cè)厚，而 L-600 憑借其強(qiáng)大的適配性，實(shí)現(xiàn)了全流程覆蓋。
在零部件來(lái)料檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，電子元件供應(yīng)商提供的電阻、電容、連接器等部件，需快速檢測(cè)涂層厚度是否符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。L-600 僅重 0.2kg，尺寸如手機(jī)般小巧，工作人員可單手手持操作，配合 AA 電池供電（續(xù)航長(zhǎng)達(dá) 72 小時(shí)），無(wú)需外接電源，在來(lái)料檢驗(yàn)區(qū)即可快速完成抽檢，1 分鐘內(nèi)可檢測(cè) 10 個(gè)部件，大幅提升來(lái)料檢驗(yàn)效率，避免不合格零部件流入生產(chǎn)線，從源頭把控質(zhì)量。
在核心部件生產(chǎn)環(huán)節(jié)，電路板絕緣涂層、芯片防護(hù)涂層的厚度直接影響產(chǎn)品性能。某手機(jī)主板制造商引入 L-600 后，在電路板涂裝生產(chǎn)線旁設(shè)置測(cè)厚工位，每生產(chǎn) 10 塊主板抽檢 1 塊，通過(guò) L-600 快速測(cè)量絕緣涂層厚度，一旦發(fā)現(xiàn)厚度超出標(biāo)準(zhǔn)范圍（如要求 20±2μm，實(shí)測(cè) 23μm），立即調(diào)整涂裝參數(shù)，將涂層不良率從原來(lái)的 5% 降至 0.8%，每月減少不良品損失超 10 萬(wàn)元。
在成品出廠檢測(cè)環(huán)節(jié)，電子產(chǎn)品外殼、按鍵等部件的耐磨涂層厚度需符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。L-600 支持多點(diǎn)位連續(xù)測(cè)量，工作人員可對(duì)手機(jī)外殼、筆記本電腦機(jī)身等成品進(jìn)行多點(diǎn)抽檢，儀器自動(dòng)計(jì)算平均值與偏差值，生成檢測(cè)報(bào)告，確保每一臺(tái)出廠的電子產(chǎn)品涂層質(zhì)量都達(dá)標(biāo)。此外，在售后維修環(huán)節(jié)，維修人員可使用 L-600 檢測(cè)故障電子產(chǎn)品的涂層磨損情況，判斷是否因涂層破損導(dǎo)致內(nèi)部部件損壞，為維修方案制定提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支持。
選擇 L-600，為電子產(chǎn)品質(zhì)量與效率保駕護(hù)航
對(duì)于電子制造企業(yè)而言，選擇一款專業(yè)的涂層測(cè)厚儀，不僅是提升品控水平的關(guān)鍵，更是降本增效的重要舉措。日本 KETT 擁有 70 余年工業(yè)測(cè)量?jī)x器研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，其 L-600 涂層測(cè)厚儀經(jīng)過(guò)數(shù)千次電子行業(yè)實(shí)測(cè)驗(yàn)證，在探頭穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、設(shè)備耐用性上均處于行業(yè)領(lǐng)水平。
目前，L-600 已廣泛應(yīng)用于華為、蘋果、三星等電子企業(yè)的供應(yīng)鏈體系，幫助眾多電子制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)了 “涂層測(cè)厚精準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)管理智能化、生產(chǎn)效率大化" 的目標(biāo)?，F(xiàn)在選擇 L-600，還可享受專屬增值服務(wù)：免費(fèi)提供 4 片不同厚度（10、100、500、1000μm）的校準(zhǔn)箔與鐵 / 鋁校準(zhǔn)基板，確保儀器開箱即可精準(zhǔn)使用；專家型型號(hào)額外配備藍(lán)牙接口，支持?jǐn)?shù)據(jù)無(wú)線傳輸，適配電子工廠智能化車間建設(shè)需求。
如果你的電子制造車間還在受部件小難測(cè)量、涂層薄測(cè)不準(zhǔn)、效率低拖節(jié)奏的困擾，不妨選擇日本 KETT L-600 涂層測(cè)厚儀 ——0.1μm 的精度，守護(hù)每一個(gè)電子部件的品質(zhì)；高效的測(cè)量與數(shù)據(jù)管理，助力生產(chǎn)線提質(zhì)增效?，F(xiàn)在聯(lián)系我們，可獲取電子行業(yè)專屬解決方案，更能申請(qǐng)免費(fèi)上門演示，親身體驗(yàn) L-600 的專業(yè)性能！
